脈沖噴吹袋式除塵器介紹：
脈沖噴吹袋式除塵器是當(dāng)含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器 [2] ，首先碰到進(jìn)出風(fēng)口中間的斜板及擋板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時(shí)氣流速度放慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗。起預(yù)收塵的作用，進(jìn)入灰斗的氣流隨后折而向上通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部清潔室，匯集到出風(fēng)口排出，含塵氣體通過濾袋凈化的過程中，隨著時(shí)間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多，增加濾袋阻力，致使處理風(fēng)量逐漸減少，為正常工作，要控制阻力在范圍內(nèi)（140-170毫米水柱），對(duì)濾袋進(jìn)行清灰，清灰時(shí)由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管噴射到各相應(yīng)的濾袋內(nèi)，濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋得到_。清下粉塵落入灰斗，經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機(jī)體。由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過，_除塵系統(tǒng)運(yùn)行。
含塵空氣經(jīng)過濾袋時(shí)，粉塵阻留在濾袋外面，凈化后的氣體經(jīng)文丘里管從上部排出。每排濾袋上方設(shè)一根噴吹管，噴吹管上設(shè)有與每個(gè)濾袋相對(duì)應(yīng)的噴嘴，噴吹管前端裝設(shè)脈沖閥，經(jīng)過程序操控組織操控脈沖閥的啟閉。脈沖閥敞開時(shí)，壓縮空氣從噴嘴高速噴出。帶著比本身體積大5～7倍的誘導(dǎo)空氣一同經(jīng)文丘里管進(jìn)入濾袋。濾袋急劇脹大導(dǎo)致沖擊振蕩，使附在濾袋外的粉塵掉落。
袋式除塵器的配件有電磁閥，除塵布袋，除塵骨架，脈沖控制柜，卸料器，這些都是袋式除塵器_的，其實(shí)和我們?nèi)松眢w的內(nèi)臟是一樣的，這些加起來才能構(gòu)成一個(gè)整體，缺一不可的。除塵行業(yè)為空氣綠化做了很大的貢獻(xiàn)，工廠排放的粉塵和濃霧都是在除塵器的幫助下過濾了，不會(huì)再出現(xiàn)濃煙，不好的氣味。
脈沖噴吹袋式除塵器設(shè)備特點(diǎn)：
1 采用脈沖噴吹技術(shù)，解決了反吹風(fēng)噴吹強(qiáng)度低的現(xiàn)象，工作可靠，清灰。
2 的進(jìn)風(fēng)均流管和灰斗導(dǎo)流技術(shù)，_分室氣流分配均勻和卸灰暢通。
3 大容量的脈沖閥和儲(chǔ)氣包結(jié)構(gòu)，滿足用戶的不同噴吹需要。
4 濾袋裝配方便，密封性好，實(shí)現(xiàn)機(jī)外換袋.
5 采用自動(dòng)化袋籠生產(chǎn)線，滿足用戶多種結(jié)構(gòu)（圓形、八角形等）的需求，質(zhì)量可靠，外形美觀。
6 采用性能優(yōu)良電磁脈沖閥，其易損膜片壽命過100×10次。
7 采用的PLC可編程控制器，并根據(jù)用戶的不同需求，可增設(shè)溫度、料位等傳感件的報(bào)警控制。